钢结构工程在施工环节中，有许多细节需要注意，尤其是在安装环节，我们需要在安装前、安装中和安装后对钢结构进行细致的操作和检查。在钢结构加工构件安装前，应对钢构件的质量进行检查，如果出现变形、缺陷的情况，在不超过允许偏差的范围内，根据工程特点，对钢构件进行测量和矫正。厚钢板和异种钢板的焊接，高强度螺栓安装主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺要点。

采用扩大拼装单元安装时，对容易变形的钢构件应当进行强度和稳定性验算，有需要时采取加固措施；钢构件综合安装时，应划分成若干独立单元，在每一单元的全部钢构件安装完成后，应该形成空间钢度单元。钢结构加工过程中，钢构件的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应当立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并进行验算，同时需采取相应措施。钢结构加工中，根据设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0。3mm厚的塞尺检查，可插入的面积之和不可大于接触顶紧总面积的30%；边缘间隙不超0。8mm。安装高强度螺栓时，螺栓自由穿入孔内，不可以作为临时安装螺栓。同时，高强度螺栓的安装须按顺序拧紧，而且应由螺栓群中心顺序向外拧，并应在当天完成终拧。

钢结构损坏的主要因素，由于荷载变化、超期服役、法规变化等原因导致结构承载力不足。部件变形、扭曲、残缺、凹陷等。由于各种事故，导致构件截面弱化、杆件翘曲、连接处开裂等。温差引起的构件或连接件变形、开裂、翘曲。化学腐蚀和电化学腐蚀引起的腐蚀削弱了钢结构构件的截面。其他包括设计、生产、施工中的失误，服务期内的违规使用和操作等。